เขียงจะต้องสะอาดและทนทาน สามารถใช้งานได้ 2 ฟังก์ชั่น: เป็นอุปกรณ์ตกแต่งเพื่อใช้เป็นอุปกรณ์ในการทำอาหาร
การสร้างบอร์ดครัวเป็นกระบวนการสร้างสรรค์ที่ไม่มีอัลกอริธึมที่ชัดเจน
สิ่งที่สามารถเป็นคณะกรรมการตัดสำหรับผลิตภัณฑ์
กระดานไม้อัดเป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุด สำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์ตัวอย่างวัสดุที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้จะถูกเลือก
ไม้เนื้อแข็งไม้จริงและทนทาน ราคาไม่แพงทำจากไม้สนเบิร์ชถูกสุขอนามัยมากขึ้นใช้งานได้นาน - จากโอ๊คอะคาเซียบีช
โดยวิธีการผลิตบอร์ดคือ:
- ของแข็งแกะสลักจากไม้เนื้อแข็งหรือไม้อัด
- ติดกาวจากเศษส่วนบุคคล
ตัดง่ายขึ้น การเก็บรวบรวมเป็นจริงมากขึ้นมีแนวโน้มน้อยที่จะเสียรูปประกอบบนพื้นฐานของกระเบื้องโมเสค
รูปร่างลักษณะขึ้นอยู่กับจินตนาการความสามารถทางเทคนิค เขียงสามารถ:
- มาตรฐานชิ้นเดียว
- เลื่อน. สำหรับการติดตั้งบนพาเลท สะดวกในการลบผลิตภัณฑ์สับออกจากพวกเขา (ดูรูป)
- ด้วยช่องเก็บของเสียที่ยื่นออกมาเหมือนลิ้นชัก
- มุม เหมาะสำหรับห้องครัวที่มีพื้นผิวการทำงานที่กว้าง
- ที่ขา
การเลือกใช้วัสดุ
หากเลือกไม้อัดเป็นพื้นฐานจะคุ้มค่ากับการใช้ผ้าใบคลาส I ที่มีจำนวนนอตและข้อบกพร่องน้อยที่สุด อย่าใช้วัสดุที่ทนความชื้น: มันอิ่มตัวด้วยกาวสังเคราะห์
สำหรับการผลิตของการใช้พันธุ์ไม้ใด ๆ ต้นสนต้นสนและต้นเบิร์ชนั้นค่อนข้างสั้น ข้อกำหนดทั่วไป:
- ไม้จะต้องแห้งตลอด
- ช่องว่างไม่ควรมีคราบน้ำมันจากน้ำมันเครื่องน้ำมันเบนซินและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ : วัสดุนี้มีความสามารถในการดูดซับกลิ่นไม่พึงประสงค์ส่วนหนึ่งของสารพื้นผิว
- จะแนะนำให้คณะกรรมการหรือชิ้นส่วนของไม้อัดเป็นของแข็งโดยไม่ต้องแตกส่วนหลวมนอต
ความหนาของชิ้นงานถูกกำหนดตามวัตถุประสงค์ของคณะกรรมการ สำหรับการหั่นผักความหนาสามารถมีได้สำหรับการตัดการทุบเนื้อควรมีความหนามากขึ้น
ทำจากวัสดุทั้งหมด: เลื่อยไม้ตัดบอร์ดกว้างหรือแผ่นไม้อัด
นำเสนอหลักการผลิตทั่วไป
ขั้นตอนที่ 1: ออกแบบ
เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดเมื่อตัดรูปร่างจะใช้แผนภาพการวาด มันสามารถ:
- วาดด้วยมือ
- พิมพ์ออกมา.
- ทำโดยการวนรอบรายการ รูปร่างของมันจะกลายเป็นพื้นฐานสำหรับคณะกรรมการ
ตัวอย่างบางส่วนถูกนำเสนอในภาพถ่าย
ขั้นตอนที่ 2: เตรียมเครื่องมือ
ในการสร้างบอร์ดครัวคุณจะต้อง:
- เลื่อยวงเดือนหรือจิ๊กซอว์ (ใช้ไฟฟ้ามากกว่า);
- กบและกบหรือเครื่องมือช่าง
- เครื่องตัดมิลลิ่ง;
- กระดาษทรายหรือเครื่องบด
- น้ำมันแร่สำหรับการทำให้ชุ่มของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ขั้นตอนที่ 3: การแปรรูปไม้
รูปวาดถูกถ่ายโอนไปยังช่องว่าง หากผลิตภัณฑ์เป็นสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมให้ใช้ไม้บรรทัด อีกวิธีคือตัดรูปร่างออกจากกระดาษแล้ววนมัน
ตัดด้วยเลื่อยวงเดือนหากบอร์ดมีขอบตรงหรือด้วยจิ๊กซอว์ไฟฟ้าเพื่อสร้างรูปร่างที่ซับซ้อน
กระบวนการแบ่งหน้าโดยใช้:
- ไฟล์;
- กระดาษทราย
- เครื่องบด.
เมื่อทำการเจียรพวกมันจะทำการขจัดเศษขนาดใหญ่เส้นใยขนาดเล็กที่สามารถเข้าไปในผลิตภัณฑ์แปรรูปหรือใต้ผิวหนังได้
ขั้นตอนที่ 4: รายละเอียด
สุดท้ายทำหลุมสำหรับแขวนบอร์ดขัดขอบ พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้รับการตกแต่งด้วยวิธีการใด ๆ :
- ไฟไหม้;
- ตัดออก;
- การทาสี
สำหรับแผงตกแต่งภาพวาดสามารถจัดตำแหน่งตามที่คุณต้องการ สำหรับการหั่นควรคำนึงถึงว่าผลิตภัณฑ์สามารถเข้ารูปแบบฝังตัวได้ ด้วยเหตุนี้จึงควรทำการร้อยไหม เครื่องประดับได้รับอนุญาตที่ขอบเท่านั้น มันจะกลายเป็นร่องสำหรับของเหลวจากอาหาร
ขั้นตอนที่ 5: การป้องกัน
เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถให้บริการเป็นเวลานานโดยไม่สูญเสียลักษณะที่ปรากฏของมันจะต้องถูกปกคลุมด้วยสารป้องกัน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้ใช้วิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยไร้กลิ่นและสิ่งสกปรกที่เป็นพิษ น้ำมันแร่เหมาะที่สุด เป็นแหล่งกำเนิดของปิโตรเลียม แต่ปลอดภัยป้องกันไม้ได้ดี วิธีการรักษาที่เหมาะสมจากร้านขายยาคือพาราฟินเหลว
การรักษา:
- คณะกรรมการสามารถทำให้ชุ่มด้วยการแช่และการย้อมสี ในกรณีแรกผลิตภัณฑ์จะถูกแช่อยู่ครู่หนึ่งในอ่างน้ำมันล้างเช็ดให้แห้ง ในกรณีที่สองบอร์ดเคลือบด้วยน้ำมันด้วยแปรง ใช้ชั้นหนาอนุญาตให้แช่ ควรแปรงพื้นผิว 2-5 ครั้งจนกว่าสารละลายจะไม่ถูกดูดซึมอีกต่อไป
หลังจากการรักษาครั้งแรกเส้นใยที่เหลือหลังจากการบดอาจออกมา พวกเขาทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายหมายเลข 400-600
- เมื่อชั้นแรกแห้งผลิตภัณฑ์จะถูกเคลือบด้วยน้ำมันอุ่นและขี้ผึ้งในอัตราส่วน 4: 1 นำไปใช้กับพื้นผิวด้วยแปรงขัดด้วยผ้านุ่ม
วิธีทำบอร์ดจากเศษเล็กเศษน้อย
ในการทำบอร์ดตัดหรือตกแต่งจากเศษชิ้นส่วนต้องยึดที่ยึดและกาวไม้เข้ากับเครื่องมือหลัก กระบวนการที่เหลือคล้ายกัน
ขั้นตอนที่ 1: เตรียมชิ้นส่วน
การตัดแต่งต้นไม้ชนิดต่าง ๆ ดูดีด้วยกัน
รางจะได้รับความหนาเท่ากันอย่างน้อย 18 มม. ความกว้างสามารถเป็นแบบใดก็ได้ การใช้กบผิวหน้าเรียบจะได้รับ
ขั้นตอนที่ 2: บด
ที่กบหน้าด้านข้างของบอร์ดอยู่ในแนวเดียวกัน อย่ากำจัดส่วนเกิน: ผลิตภัณฑ์ที่บางสูญเสียความแข็งแรง
ขั้นตอนที่ 3: กำหนดความกว้าง
Billets ถูกตัดเป็นเส้น อาจมีความกว้างเท่ากันหรือต่างกัน ใบหน้าด้านข้างอยู่ในแนวเดียวกับตัวเชื่อม
ขั้นตอนที่ 4: สร้าง
เศษเล็กเศษน้อยจะถูกวางบนพื้นผิวเรียบตามลำดับที่จะติดกาว เพื่อความสะดวกชิ้นงานจะถูกแบ่งออกเป็นกลุ่ม ๆ กาวไม้จะถูกนำไปใช้กับปลายของราง
องค์ประกอบทางเทคนิคควรปราศจากสิ่งสกปรกที่เป็นพิษ
กลุ่มถูกยึดด้วยปากกาจับให้สอดคล้องกับแผ่นในระนาบด้านบนและด้านล่าง (ดูรูป)
เมื่อกาวแห้งกลุ่มที่ว่างจะถูกขัดและวางแผนเพื่อให้ความสม่ำเสมอ
การแบ่งบอร์ดขนาดใหญ่ออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานบนเครื่องจักร มุ่งเน้นไปที่ความกว้างของพื้นที่ทำงานของอุปกรณ์สำหรับการวางแผน
ช่องว่างของกลุ่มที่ผ่านการประมวลผลนั้นอยู่ในแนวที่มีความหนาติดกาวหล่อลื่นด้านท้ายด้วยกาวและโครงสร้างได้รับการแก้ไขด้วยตัวหนีบ
ขั้นตอนที่ 5: การตัดแต่งและตกแต่ง
เมื่อกาวแห้งแผ่นจะถูกตัดตามขนาดที่ต้องการพื้นผิวจะถูกขัดอีกครั้ง มุมสามารถปัดออกด้วยเครื่องตัดมิลลิ่ง
ร่องเล็ก ๆ ถูกตัดไปตามขอบด้านนอกของบอร์ด จะมีน้ำผลไม้สะสมที่เกิดจากการตัดผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนที่ 6: การรักษาน้ำมัน
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการบำบัดด้วยน้ำมัน
ในทำนองเดียวกันบอร์ดทำจากเศษชิ้นส่วนรูปร่างใด ๆ
แนวคิดเพิ่มเติม
สำหรับบอร์ดคุณสามารถใช้เศษไม้ที่ลอยได้เศษไม้ที่ผิดปกติ บางครั้งหลีกเลี่ยงรูปแบบที่ชัดเจนพวกเขาเสียค่าใช้จ่ายในการขัดเงาและทำให้น้ำมันชุ่มด้วยน้ำมันป้องกัน
ในบอร์ดที่เสร็จแล้วคุณสามารถตัดรูเพื่อเอาเศษ, บดตัด, แนบขากับไม้กระดานและอื่น ๆ
การดูแล
ไม้กระดานดูดซับกลิ่นไม่พึงประสงค์สะสมแบคทีเรีย เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ควรดำเนินการบด, แช่ผลิตภัณฑ์ด้วยน้ำมันอย่างน้อย 3 ครั้งต่อปี อายุการใช้งานบอร์ดจะเพิ่มขึ้น